歷史：*臺壓濾機設備出現在18世紀初，是用于化工工業生產。
壓濾機使用范圍：
醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。
特點：過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
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我公司常年購銷 二手壓濾機 現有二手壓濾機60多臺 壓濾在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。二手壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
山東鵬達二手化工設備購銷公司、長期購銷二手化工設備，二手反應釜，搪瓷反應釜，不銹鋼反應釜，二手壓濾機，廂式壓濾機，板框壓濾機，隔膜壓濾機，二手離心機，三足離心機，臥式刮刀離心機，臥式螺旋沉降離心機，二手分離機，酵母分離機，淀粉分離機，油水分離機，煤泥分離機，二手干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，流化床干燥機，氣流干燥機，管束干燥機，滾筒干燥機，二手冷凝器，不銹鋼冷凝器，二手換熱器，二手板式換熱器，二手螺旋換熱器，二手列管換熱器，二手蒸發器，薄膜蒸發器，雙效蒸發器，三效蒸發器，二手導熱油爐，二手蒸汽鍋爐，以上設備現貨供應，價格低廉，歡迎參觀。化工廠設備、油脂廠設備、飼料廠加工設備、食品廠， 飲料廠加工設備、 制藥廠設備 、酒廠釀酒等閑置設備反應釜
反應釜（不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發酵罐 結晶罐等反應設備 ）
離心機 （臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設備 ）
干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機，熱風爐等干燥設備 ）
過濾機（板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉鼓過濾機沙棒過濾器 鈦棒過濾器等壓濾 過濾設備）
蒸發器 （升膜蒸發器 降膜蒸發器 濃縮蒸發器 單效蒸發器 雙效蒸發器 三效蒸發器 四效
蒸發器 薄膜蒸發器 旋轉薄膜蒸發器 刮板蒸發器 球型濃縮蒸發器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設備）
混合設備（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質機等混合攪拌設備 ）
油脂加工設備（榨油機 預榨機振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設備 ）
飼料加工設備（預混料生產線 濃縮料生產線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 ）
食品飲料加工設備（滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設備 ）
制藥設備（滅菌箱 水處理機熱風循環烘箱 烘箱多功能提取罐 中藥提取罐 反應釜 蒸餾釜 混合機 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發器 磨刀機 潤藥劑 切片機 ）
鍋爐設備：立式蒸汽鍋爐 臥式蒸汽鍋爐 燃油鍋爐 導熱油爐 熱風爐 燃煤鍋爐 燃氣鍋爐 鏈條爐 手燒爐等
型號:300,動力22千瓦,09年江蘇省宜興市洋溪輕工機械廠制造,設備現狀全新 轉讓二手120-300-800管束烘干機、滾筒烘干機 公司長期供應各種規格型號的轉筒式烘干機:規格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),轉筒式烘干機簡稱轉筒烘干機是一種處理大量物料的干燥器.由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中.回轉轉筒烘干機一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料.它的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大。
雙效降膜蒸發器用途：
雙效、多效逆流、順流、薄膜蒸發器系列設備，是玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的設備。具有節能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比大等優點，還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發系統，即二效降膜蒸發器、三效降膜蒸發器、四效降膜蒸發器、五效降膜蒸發器。還可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結水蒸汽)作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達到zui大的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可*不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。
工作原理:
物料經分配器被均勻的分配到各蒸發器管內，物料在重力和自蒸發形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發，穩定的溫差和傳熱面積，形成穩定的水份蒸發量，被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，zui大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發目的設計原理。
zui大性能特點:
本蒸發器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡、液體沿管內壁成膜狀下降、zui適用于糖類濃縮
蒸發器頂蓋為平頂，便于清洗和維修。
如果生產量不需要大蒸發量。可以改變換熱面積。
真空系統可有使用方選定，水環式真空泵或水噴射泵均可。
冷凝水可以回收。
蒸發量在3900kg/h時，蒸汽用量為1300kg/h。
散熱量小，特別是二次蒸汽。
操作方便，占地面積小。
適用范圍
降膜式單效、雙效、三效、四效、五效、六效、 七效、八效蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、 木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液 回收等行業進行蒸發濃縮，特別適用于不易結垢易蒸發或熱敏性強的物料，包括板式，管式，板管結合式，可以加入MVR、TVR節能技術裝置。
系統組成
各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真 空及排水系統、各效料液、輸送泵、操作平臺、 電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
主要特點：
01.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低，泵的流量比較小，裝機功率小，電耗低。
02.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。
03.特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。
04.蒸發溫度低，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
05.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”現象。
06.料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
07.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
08.連續進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
09.如需物料連續殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。
10.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，*。
11.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
12.動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。
13.采用專門開發的濃縮泵，密封可靠，性能穩定，極少維護，運行平穩。
14.設備可連續運行。
15.可以加入TVR以提高能源利用率。
15.可以加入MVR以提高能源利用率。
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