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          板式換熱器與管殼式換熱器的比較
        1. 發布日期:2018-07-08      瀏覽次數:1351
          • 板式換熱器與管殼式換熱器的比較

            1. 傳熱系數。板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下產生紊流,所以傳熱系數高,一般認為是管殼式的3~5倍。

            2. 對數平均溫差大,末端溫差小。在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內流動,總體上是錯流流動,對數平均溫差修正系數小,而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。

            3. 占地面積。板式換熱器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所,因此實現同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

            4. 改變換熱面積或流程組合。板式換熱器只要增加或減少幾張板,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

            5. 重量。板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

            6. 價格。采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

            7. 制作過程。板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標準化程度高,并可大批生產,管殼式換熱器一般采用手工制作。

            8. 清洗。框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進行機械清洗,這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。

            9. 熱損失。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要保溫層。

            10. 單位長度的壓力損失。板式換熱器由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

            11. 工作壓力、溫度。板式換熱器的工作壓力、溫度不宜過高,過高可能損壞板式換熱器的密封墊,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質溫度應在低于250℃以下,否則有可能泄露。

            12. 堵塞。板式換熱器由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時,容易堵塞板間通道,管殼式換熱器就可避免此類問題。

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