發酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，衛生*，而全封閉設計確保物料始終處于無污染的狀態下混合、發酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔、進出料口等裝置。
發酵罐設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。發酵罐罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。發酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業。近年來隨著科學技術的不斷進步，作為關系國計民生的發酵行業取得了飛速的發展，發酵罐發酵設備也從傳統向現代化方向更新。
用于厭氣發酵的發酵罐結構可以較簡單。對這類發酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力；有冷卻設備;罐內盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發酵產物，其發酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制造和操作時，都比好氣發酵設備簡單得多。
用于好氣發酵的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
發酵罐發酵產物是某一種微生物或幾種微生物在培養基中培養時產生的，如果在發酵時夾雜有其他微生物，可引起下列的后果：
1）產生菌和雜菌同時在培養基中生長，結果使生產菌喪失了生產能力；雜菌的生長速度有時會比產生菌生長得更快，結果使發酵罐中以雜菌為主了（尤其是在連續發酵過程中）
2）雜菌會污染終產品，如生產單細胞蛋白質時，從發酵液中分離出的細胞夾雜有雜菌；
3）雜菌本身和其所產生的物質，都可以使產物提取難度加大；
4）雜菌降解所需要的產物。如抗生素發酵時，污染細菌，有些細菌對抗生素有抗性，常見的抗性機制是降解抗生素。如能產生β-內酰胺酶的細菌能降解β-內酰胺類抗生素。
5）發酵罐發酵時如污染嗜菌體，可使產生菌發生溶菌現象。
染菌的危害因不同發酵而不同。
發酵罐，通常是指工業上用來進行微生物發酵的裝置。
發酵罐的結構：罐體，主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）；罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌；底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣；罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等。發酵罐使用前必須注意幾點：罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下；打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路；發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干；對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業
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