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          捏合機(jī)的捏合效果受哪些因素有影響?
        1. 發(fā)布日期:2018-10-19      瀏覽次數(shù):551
          •    捏合機(jī)的捏合效果受哪些因素有影響?

            進(jìn)入硅橡膠生產(chǎn)的旺季,用量也大幅的提升,正是商家掙錢的好時(shí)機(jī),如果商家擁有的生產(chǎn)設(shè)備,那在這個(gè)銷售的旺季更是如虎添翼了。試想一下,大把大把的訂單拿著,可是生產(chǎn)設(shè)備卻不配合,三天一小修,五天一大修,賠進(jìn)去維修費(fèi)用不說,更是失去大好的掙錢機(jī)會(huì),再嚴(yán)重點(diǎn)可能因此失去了客戶的信任,以后不會(huì)再有訂單了。

                 螺桿出料捏合機(jī)是硅橡膠生產(chǎn)所必須的設(shè)備,所以其重要性更是可見一般。螺桿出料捏合機(jī)隸屬于捏合機(jī)系列的一個(gè)重要分支,主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域,是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

                 對于一些粘度較高、流動(dòng)性較差的漿體,如面團(tuán)和蜂蜜等,以及塑料固體等用一般攪拌機(jī)和混合機(jī)不能加工的物料,用捏合機(jī)加工效果較好。捏合機(jī)一般先對物料進(jìn)行局部混合,再使其整體混合,具有捏合、糅合和調(diào)合的作用。

                 捏合機(jī)必須給予物料一定的擠壓力、剪切力、折疊力等作用,才能使物料混合均勻,因此,捏合機(jī)的葉片格外堅(jiān)固,必須可以承受巨大的作用力,容器的殼體也因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。  

                 影響捏合機(jī)捏合效果的因素

                 一、物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動(dòng)性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等)

                 a、大小均勻的顆粒捏合時(shí),密度大的趨向器底。

                 b、密度近似時(shí),小的和形狀近圓球形的趨向器底。

                 c、粘度越大,溫度越高,越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán),不易均勻分散。

                 二、捏合設(shè)備的出料方式:

                 a、液壓翻缸出料

                 b、下出料球閥 

                 c、螺桿擠出出料

                 三、捏合機(jī)的內(nèi)表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)

                 四、容器內(nèi)物料的裝料量:

                 a、過多,則捏合空間少;

                 b、過少,生產(chǎn)率低,一般30%--50%為宜。

                 五、混合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機(jī),攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣,如37/19,30/16,35/25

                 螺桿出料捏合機(jī)工作原理:工作時(shí),由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)至主動(dòng)槳,經(jīng)過走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳,攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向積壓,又做徑向積壓;既作高速積壓,又作低速積壓;既作擠壓運(yùn)動(dòng),又作分離運(yùn)動(dòng),使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。

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