發(fā)酵罐踏上綠色環(huán)保之路
發(fā)酵罐主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理，能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單，用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。
發(fā)酵罐罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。發(fā)酵罐罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈耐酸堿腐蝕，內(nèi)外表面處理：內(nèi)外拋光鏡面處理，拋光精度Ra0.4；減少染菌機會，且容易清洗；裝液系數(shù)70%，工藝結(jié)構(gòu)先進，操作簡單。發(fā)酵罐采用上懸掛強磁力攪拌系統(tǒng)，無機械密封不易泄漏，底部無頂針罐底磁力攪拌，采用德國*SEW馬達（或直流馬達）及進口調(diào)速器確保轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；高性能攪拌槳、消泡槳、交流調(diào)速電機，無級調(diào)速。罐內(nèi)件全部安裝在罐蓋上，維護、清洗十分方便;發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)六葉平槳，槳片高度可調(diào)，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。
馬達與罐體分離的設(shè)計使發(fā)酵罐罐體重量大大減輕，操作更加輕松方便，節(jié)省了大量人力，磁力攪拌系統(tǒng)采用特殊永磁材料，*加工工藝，褪磁，高攪拌轉(zhuǎn)速在發(fā)酵罐壽命期限內(nèi)不會低于技術(shù)要求，在高粘度介質(zhì)中亦可達到高轉(zhuǎn)速，手動控制，流量計顯示。包括轉(zhuǎn)子流量計、進口濾膜空氣除菌過濾器。發(fā)酵罐夾套水浴電加熱，自動控制，全自動PID測控與報警，蠕動泵自動添加消泡劑，全自動設(shè)定蠕動泵開關(guān)控制，自動流加并計量。
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