搪玻璃反應罐的炮煉方式
搪玻璃反應罐操作氣溫較高，通常化工襯映需求在必定的氣溫前提下才氣開展，從而反應罐既禁受壓力又禁受氣溫。得到高溫的方式通常有以下幾種：
1、水加熱：要求氣溫不高時可引用，其炮煉制度有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡易，它由輪回泵、水槽、管道及操縱閥門的調解器所合成，當引用高壓水時，設施機器烈度要求高，反應罐外表層焊上蛇管，蛇管與釜壁有縫隙，使熱阻增長，傳熱成效下降。
2、蒸汽炮煉：炮煉氣溫在100℃以下時，可用一個磅礴壓以下的蒸汽來炮煉；100~180℃范圍內，用飽滿蒸汽；當氣溫更高時，可引用高壓過熱蒸汽。
3、用其他介質炮煉：若工藝要求必需在高溫下操作或者欲免除引用高壓的炮煉制度時，可用其他介質來頂替水和蒸汽，如礦產油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液體鉛（熔點327℃）等。
4、電炮煉：將內阻絲糾纏在反應罐筒體的絕緣層上，或者安裝在離反應罐若干差距的特設絕緣體上，所以，在內阻絲與反應罐體其間構成了不大的空間縫隙。 前三種方式得到高溫均需在釜體上增設夾套，因為氣溫變化的輻度大，使釜的夾套及殼體禁受氣溫變化而發生溫差壓力。引用電炮煉時，設施較輕快簡易，氣溫較易調解，而并且不用泵、高爐、煙囪等設備，啟動也十分簡易，危機性不高，成本匯費較低，但操作匯費較其他炮煉方式高，熱效能在85%以下，所以合用于炮煉氣溫在400℃以下和電能單價較低的地方。
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