中藥粉碎機保養環節不能少
據了解,與其它粉碎設備相比,中藥微粉機粉碎物料優勢十分明顯。物料經過超微粉碎處理后,其粒度更加均勻、細膩,這樣可以使物料能較好地分散,溶解性高,提高了利用率。
不過,值得注意的是,在使用過程中也會出現一些故障,如堵塞。如果超微粉碎機出現堵塞,一方面會設備運行速度不均衡,粉碎效率低,物料粉碎的品質難以保證。
另一方面,如若不及時了解故障原因,采取相應的措施加以解決,勢必導致設備無法正常工作,或者影響用戶操作安全。那么,該如何解決中藥微粉機堵塞問題呢?
較為直接的原因可能是出料管道不通暢或進料太快,使得設備堵塞。通常來說,用戶可以先查看出料管道,若是堵塞,要及時進行處理并疏通。另外,用戶要均勻地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。與此同時,也可以減小或關閉料門,可以通過改變進料的方式,利用喂料器來把控進料量,避免人工操作不均衡導致設備堵塞。
錘片斷裂、老化,篩網孔封閉、破爛等也會出現堵塞的情況。因為錘片、篩網是超微粉碎機部件的重要組成部分。其中,篩網出現問題不僅易造成物料無法均勻的出料,短時間大量物料積聚導致設備堵塞,同時還影響物料粉碎效果。因此,用戶應定期檢查并更換存在問題多錘片、篩網,保持粉碎機良好的工作狀態。
除此之外,物料濕度太大也可能導致超微粉碎機堵塞。我們知道,超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎機械。如若濕度太高,投入設備中,由于運行中溫度會升高,熱敏性物料非常容易出現黏連,進而使粉碎機堵塞。
為此,在粉碎前,用戶需要采取一些措施,保證物料的干性,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可以提高生產效率,又使粉碎機不堵塞,增強工作的穩定性、可靠性,保證物料粉碎質量。
這些是堵塞常見的原因,以及相應的解決方法。機器出現故障是十分常見,除了上文提到的原因之外,用戶操作不當,維護不當、設備質量差等都可能導致堵塞情況發生。面對此類情況,用戶要及時檢查,查明原因,并采取相應的措施,保證設備正常運行。