滿液式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器有何區(qū)別？各自有哪些優(yōu)缺點？
滿液式蒸發(fā)器在管內(nèi)走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都是與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體的有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。其優(yōu)點是結構緊湊，操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。水垢在銅管內(nèi)避，打開端蓋容易清洗及水處理。其缺點是：
1、制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度底于0℃時，管內(nèi)水易凍結，破壞蒸發(fā)管；
2、制冷劑充灌量大；
3、受制冷劑液注高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會減小傳熱溫差；
4、蒸發(fā)器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運行。
干式蒸發(fā)器即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動，水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通程越向上，其流程管數(shù)越多。為了增加水側換熱，在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板，使水多次橫掠管簇流動。其優(yōu)點是：
1、潤滑油隨制冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題；
2、充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；
3、t0在0℃附近時水不會凍結；
但使用此種蒸發(fā)器必須注意：
1、制冷劑有多個流程，在端蓋轉(zhuǎn)彎處如處理不好會產(chǎn)生積液，從而使進入下一個流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果；
2、水側存在泄露問題，由于折流板外緣與殼體間一般有13m間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，因而會引起水的泄露。實踐證明，水的泄露會引起水側換熱系數(shù)降低20^30%，總的傳熱系數(shù)降低5%15%；
3、水在蒸發(fā)器內(nèi)流動會產(chǎn)生水垢易付在蒸發(fā)器銅管表面，而且不易清洗；
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