簡介立式攪拌機的應用程序
立式攪拌機和立式烘干機將立式容器的優點結合在一個緊湊的框架中，便于在現有建筑中定制安裝。與其他垂直混合系統相比，實現了恒定的混合效率，盡管結構高度顯著降低。旋轉混合螺旋(單混合螺旋或AVA雙混合螺旋)沿容器外壁向上輸送產品。從這里，它下降到容器中心的軸區域，從而再次進入混合過程。驅動裝置和軸承位于容器外部。因此，該技術可防止產品被齒輪油或潤滑脂污染，這是其他混合系統的常見問題。通過圓柱形容器中的大型檢查門實現的可接近性，便于清潔，也可以通過集成CIP噴嘴實現自動化。不銹鋼液體攪拌罐廠家總結了立式攪拌機的應用程序以及系統特征如下：
在干燥混合器變型中，側壁和/或攪拌器被充分加熱，實現了優異的傳熱系數。
一、應用程序
立式混合機是涂覆和均化散裝材料以及蒸發懸浮液的理想選擇。這可以是纖維素工業中纖維素粉末的簡單混合物，化學工業中沸石的均質化，食品技術中葡萄酒添加劑的混合，以及冶金應用中鐵粉與添加劑的調節。在干燥混合器變體中，光譜范圍從氨基酸干燥和汞蒸發到氮化硼煅燒。
二、系統特征
1、單邊軸承自定心螺旋
2、由于雙作用混合螺旋，特別溫和的均質化具有優異的混合質量
3、混合時間從15秒到幾分鐘
4、比其他系統的轉速低
5、較大的操作音量范圍
6、放電時間短
7、易于接觸所有接觸產品的部件，從而易于清潔
8、可持續再現的產品質量
9、材料:碳鋼到高質量不銹鋼，如哈氏合金
10、混合室外部的驅動和軸承，從而防止因潤滑劑等原因造成的產品污染風險
11、混合/干燥產品外部密封，顯著降低維護成本
12、與錐形螺桿混合器相比，具有高抗故障性和低運行成本
三、在干燥混合器變型中
1、干燥溫度從–20℃到+800℃
2、加熱介質:蒸汽、熱油、水或電加熱
3、冷卻劑:鹽水溶液或水
4、通過雙夾套、半管、軸和螺旋進行溫度傳遞
5、產品和加熱室中的壓力:-1巴至+40巴
6、大面積加熱表面設計，縮短干燥時間
7、通過連續混合和產品與受熱側壁的緊密接觸實現高于平均水平的熱傳遞
8、*的蒸發能力——蒸發過程幾乎可以連續控制
9、通過變體實現多功能性
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