吹瓶機工藝是怎樣的呢
吹瓶機這么多那他是怎樣生產(chǎn)的呢？我們具體為您介紹下全自動吹瓶機的生產(chǎn)工藝是什么：
目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再結(jié)束吹制.現(xiàn)今同樣平凡常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。
全自動吹瓶機
一、 吹瓶事理
吹瓶機的吹瓶進程分為兩個部分
1、 預(yù)熱
將瓶坯（胚）經(jīng)過進程紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的壞（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其結(jié)束冷卻把持。
2、 吹瓶成型
該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）棄捐到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)結(jié)束高壓充氣。把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
全自動吹瓶機經(jīng)過進程機械手的把持將吹瓶的兩個把持合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的進程。大大加快了分娩的速率。
吹瓶機的成型簡圖
二、吹瓶機的工藝流程
吹瓶機吹塑進程是一個雙向拉伸的進程，在此進程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間結(jié)束的，同樣平凡控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑進程中的冷卻時間長短決定的（如青木吹瓶機），以是要銜接好注—吹兩工位的相干。
吹塑進程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個舉動的時間很短，但一定要共同好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的全體分布，吹瓶品質(zhì)的好壞。因此要療養(yǎng)好：拉伸起始機遇、拉伸速率、預(yù)吹起始和結(jié)束機遇，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，很佳能控制瓶坯全體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
在快速吹塑、冷卻進程中，瓶壁內(nèi)有勾引應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有利益，但對熱灌裝瓶來說就要擔保在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
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