自吸式液體發(fā)酵罐的性能優(yōu)勢
自吸式液體發(fā)酵罐裝有一種特殊設(shè)計的機(jī)械攪拌裝置,當(dāng)這種攪拌槳轉(zhuǎn)動時,緊密貼在槳底的導(dǎo)氣管可借槳葉排出液體時所產(chǎn)生的局部真空把大氣中空氣經(jīng)過濾后吸入罐內(nèi)。醋廠,酵母廠,制藥廠等均已采用這種自吸式液體發(fā)酵罐。下面詳細(xì)介紹下自吸式液體發(fā)酵罐的性能。
隨著分子生物工程的不斷發(fā)展,自吸式液體發(fā)酵罐已經(jīng)為優(yōu)良菌種的選育提供了更為廣闊的天地,用基因重組菌種取代,改良原有的檸檬酸、青霉素菌種已見諸報道。
基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè),已經(jīng)不是遙遙無期的事,如果我們不努力攻關(guān),分子生物工程技術(shù)優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型 化,它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出,如何實現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的難題。自然,最為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術(shù),只是技術(shù)難度很高。目前更為現(xiàn)實的,是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝?,F(xiàn)在固體發(fā)酵罐早已問世,已有應(yīng)用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐, 投料前進(jìn)行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進(jìn)入,然后進(jìn)行蒸煮、滅菌,物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻,罐底進(jìn)入無菌空氣,從罐頂排出,達(dá)到通氣、恒溫要求, 采用軸向攪拌翻料,發(fā)酵罐容積范圍為0 .5~10m3。另一種華東理工大學(xué)的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L~5000L, 采用外罐體轉(zhuǎn)動的攪拌方式,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌,通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度,轉(zhuǎn)速為0~30rmp ,均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝,成功的希望應(yīng)該是很大的。
目前市場之中的發(fā)酵罐除了固體發(fā)酵罐之外還有液體發(fā)酵罐。而在液體發(fā)酵罐之中,自吸式液體發(fā)酵罐想必有非常多的人都是很了解的。
而自吸式液體發(fā)酵罐主要的一個優(yōu)點就是其本身的溶氧系數(shù)比較高而且運用比較廣泛這么一點。但實際上,自吸式液體發(fā)酵罐也是有一些些的缺點的,下面我們就來聊聊這方面的內(nèi)容。
首先,自吸式液體發(fā)酵罐實際上的裝料系數(shù)還是比較低,一般情況之下在百分之四十左右的樣子。除此之外,自吸式液體發(fā)酵罐的進(jìn)罐空氣一直是處于一個負(fù)壓的狀態(tài),這也就讓自吸式液體發(fā)酵罐本身的染菌幾率得到了電加熱器的相對應(yīng)的提升,所以一般我們都不推薦將自吸式液體發(fā)酵罐用在需要無菌操作的產(chǎn)品之中。最后還有一點內(nèi)容就是,自吸式液體發(fā)酵罐的吸程一般并不是非常高的。