使用自動包裝機不下料的原因
自動包裝機是集自動定量上料、制袋、裝袋于一體的新型電子機械產品,能自動完成定量下料、制袋、充填、計數、封合、分切、輸出成品、貼標簽、打印等工作,由此受到市場的歡迎。很多客戶反應在使用自動包裝機時,會出現不下料的問題,那么是怎么造成的呢?
一、螺旋不轉
這種情況一般是因為自動包裝機的電路問題,首先確定設備是否通電,電源是否缺相,如果通電正常電機不轉,那么查看是否是熱過載繼電器脫口導致的,檢查方法是:打開電氣控制柜,看熱過載繼電器脫扣指示桿(綠色)是否頂出,如果頂出可以將其按下,如果還是無法解決那么就需要檢查是否電機損壞,如果電機損壞更換新電機即可解決。
二、螺旋堵料
這種情況最常見于客戶物料有一定粘性,加之客戶使用自動包裝機后不對料斗、螺旋、料杯進行清理,久而久之就造成了螺旋被物料堵塞,所以就導致無法下料的情況,這種情況的解決方法就是對料斗、螺旋、料杯進行清理,養成使用設備后及時清洗的習慣。
三、料斗缺料
這種情況最常見于使用不銹鋼料斗的客戶,因為無法實時觀察物料的多少,一旦物料耗盡,那么就造成了無法下料的情況。這種情況的解決方法就是多打開自動包裝機的料斗觀察料位,如果發現物料不足就及時添料,但是這種方法效率較低,因為料斗有一定高度,頻繁加料也加重了人員的工作負擔,解決方法是配套使用上料機,這樣就能直接將物料加到上料機的料斗中,一次可加500公斤,這不僅大大提高了生產效率,也減輕了人員的工作負擔。
四、螺旋不符
如果客戶物料細度目數較大,較接近于小顆粒狀,這種情況下又選擇了小直徑螺旋跟料杯,那么也可能導致自動包裝機下料不暢,甚至無法下料的情況,這種情況一般很少出現,如果出現只要更換合適的螺旋料杯即可解決。