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          詳細介紹閃蒸干燥機的使用方法和操作規則
        1. 發布日期:2022-09-05      瀏覽次數:2272
          • 詳細介紹閃蒸干燥機的使用方法和操作規則
              閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。經生產測試,干燥介質出口溫度60℃時,產品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。提高出口溫度,產品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會有部分產品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥機的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。旋轉閃蒸干燥機適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能。
              閃蒸干燥機的使用方法:主要來自料斗壓力閃蒸干燥機中排出的廢氣,而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注塑機的加熱系統。熱風回收系統,是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機器上,利用壓力閃蒸干燥機的鼓風機,將壓力干燥機排出的廢氣再次吸入干燥機中,無需另接電源,形成熱風的回收。而熱風回收系統自帶濾壓力閃蒸干燥機清器,可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入的是干凈的熱空氣,可以節省壓力噴霧造粒干燥設備20-30%的加熱電能。這樣,熱風回收系統的使用,利用廢氣的循環利用,即節省了電能,也降低了廠房內的溫度,同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。
              閃蒸干燥機在使用中的注意點:設備長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,再更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。
              經過一段時間(一般600h左右)的運轉,需對閃蒸干燥機進行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外,還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
              開機:首先打開風扇,電機功率大而取星,三角轉換啟動,時間長了,所以要注意電流表指示,當電流下降前下一步操作,或者因為總線電流太大而且會失敗。然后啟動鼓風機,當電流開始混合,進料,關閉風扇和其他設備后下降。
              進料:首先打開壓縮空氣閥并打開脈沖電源開關,打開蒸汽閥,控制進口溫度到合適的范圍,然后打開變頻器啟動按鈕,打開變頻器進料器,然后繼續加入料斗進入烘焙材料可以。在干燥過程中材料應始終注意進口和混合室溫度說明,進口溫度和蒸汽管網壓力,應始終在適當的范圍內調整。混合室的溫度與材料的濕重和干重以及進料速率有關。還必須調節進料速率以將混合室的溫度保持在范圍內。在干燥過程中,應經常注意風扇出料口應正常,如果物料停止,應用木錘敲擊物料落下,如果沒有出料,則應關閉,打開風扇將砸到下面。
              停止:閃蒸干燥機干燥物料結束后,應關閉進料,關閉蒸汽,使機器空氣吹出約10分鐘,吹機超過預期,機器溫度下降前停止,停止閃蒸干燥機反向方向可以做到。關機后,應在離開前清潔疏水閥中的物料。


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