多效降膜蒸發器的結構特性
多效降膜蒸發器是物料稀溶液經原料泵進入第三效循環泵的吸入口，用泵升壓后，經預熱器進入第三效蒸發器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發后進入分離室，氣液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。蒸發出來的蒸汽由分離室側面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。
1、三效降膜蒸發器是目前廣為應用的產品，也是我公司暢銷產品之一，根據蒸發能力分類有：蒸發量1000～50000kg／h（系列）；
2、接觸物料材質：全部采用不銹鋼304或316L材料；
3、設備由一、二、三至多效加熱器，一、二、三至多效蒸發分離器、預熱器、混合式冷凝器、循環泵、真空泵、物料泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門組成。
4、蒸汽耗量低，1kg蒸汽可蒸發3.5kg水。
5、蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入下一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發溫度相對較低。
6、濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1：5。
7、電源、各進、出物料泵、真空泵等控制及真空系統儀表及溫度儀表全集中于操作箱控制盤控制，實現自動化操作生產。
循環泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照與第三效相同的方式進行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作為加熱蒸汽。同樣，第二效泵出口有一支路把溶液送入第一效泵吸入口。第一效操作與另二效基本相同。第一效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。第一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回回用。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調節排放量以保持排放液的濃度。
