干燥機調(diào)試過程
1.將熱風(fēng)爐（或者其他熱源設(shè)備）、除塵器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機以及其他配套設(shè)備安裝好。對風(fēng)機進行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進行查看，查看是否可調(diào)，根據(jù)制造前的設(shè)計調(diào)至最佳位置。
2.一切檢查無誤后，啟動鼓風(fēng)機與引風(fēng)機，調(diào)節(jié)風(fēng)門和變頻器，監(jiān)測閃蒸主機內(nèi)的風(fēng)壓，使之達到微負(fù)壓，平穩(wěn)一段時間后開啟熱源設(shè)備（熱風(fēng)爐/蒸汽換熱器/電加熱），待溫度升高后，開啟加料器加料。
3.查看各儀表盤，調(diào)節(jié)進料與熱源設(shè)備，觀察進出風(fēng)溫度，若溫度過高或過低，則調(diào)整加料量，還要觀察主機電機是否轉(zhuǎn)動，若停運表示機內(nèi)存料量過多，這時應(yīng)及時停機清料。
4.為了方便計算產(chǎn)量，一般試驗時間為1-2個小時即可。試驗結(jié)束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進行調(diào)節(jié)，加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風(fēng)溫的溫度。
5.最后，投料實驗結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉熱源設(shè)備進行降溫，待溫度降到規(guī)定值后，再關(guān)閉鼓引風(fēng)機及其它電源。
