關(guān)于管式分離機(jī)在使用過程中應(yīng)注意哪些問題呢？
管式分離機(jī)是工業(yè)用離心機(jī)分離因數(shù)高的機(jī)種，它能分離一般離心機(jī)難以分離的物料，由于管式離心機(jī)屬于連續(xù)分離，停機(jī)清渣的超高速分離機(jī)器，因此該機(jī)使用過程中應(yīng)特別注意以下問題：
1.料液的預(yù)處理;進(jìn)入管式離心機(jī)前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清或預(yù)濾處理 ，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機(jī)清渣，將會(huì)降低分離效果和延長(zhǎng)分離時(shí)間。一般來說，待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于0.5%，則能發(fā)揮理想的分離效果。
2.控制好進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度：根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進(jìn)料或用泵進(jìn)料。在噴嘴直徑固定的情況下，進(jìn)口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進(jìn)料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機(jī)的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式" 中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比，而管式分離機(jī)在澄清分離過程中，雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時(shí)的進(jìn)料量應(yīng)該在開始較大，而最后較小為宜。
管式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種，用于分離難分離的物料（例如粘性液體與細(xì)小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等）。分離機(jī)中的碟式分離機(jī)是應(yīng)用的沉降離心機(jī)。
管式分離機(jī)主要操作參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。
管式分離機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當(dāng)量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機(jī)構(gòu)。
當(dāng)進(jìn)行固液分離時(shí)，在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，較輕的液相形成內(nèi)層液環(huán)，液相沿轉(zhuǎn)鼓軸線向上流動(dòng)，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出機(jī)外，沉渣待停機(jī)后人工卸出。
高速管式分離離心機(jī)主要用于各種難于分離的物料分離，特別適用于比重差小、固體顆粒小、固體含量少和粘度大的固液分離。
