一、小型高壓反應釜概述：
1.采用靜態(tài)密封結構，攪拌器與電機傳動之間采用磁性耦合器連接。由于其無接觸傳動扭矩，動態(tài)密封被靜態(tài)密封取代，可以解決混合的泄漏問題。
2.使整個介質和攪拌部件密封，因此更適合各種易燃材料、易爆、劇毒、與其它滲透性強的化學介質進行攪拌反應。
3.是石油、化工、有機臺成、聚合高分子材料、食品和其他過程中的硫化、氟化、氧化到理想的無泄漏反應設備。
二、小型高壓反應釜的工作原理：
1.當電源接通時，溫度安裝在反應器上、轉速、壓力等傳感器向水壺控制器發(fā)送相應的信號，同時顯示控制器的半相應信號。
2.將溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行比較PID通斷式或調相式調整，使實際溫度達到與設定溫度一致的目的。
3.將速度信號與速度設定信號進行比較后，進行電機轉速PID定期調整使實際轉速與設定轉速一致。防爆電機也可用于混合驅動電機。變頻調速器的調速應根據變頻器的操作說明進行操作。
4.將壓力信號與壓力設定信號進行比較后，當壓力超過設定值時報警，提醒操作人員及時處理（常規(guī)水壺無此功能）。同時記錄反應器的工作時間，以實現反應器的綜合控制。
5.將反應溶劑放入內層進行攪拌反應，夾層可通過不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)進行循環(huán)加熱或冷卻反應。
6.通過反應釜夾層，注入恒溫(高溫或低溫)熱溶性介質或冷卻介質，對反應釜中的材料進行恒溫加熱或冷卻。
7.同時，可根據使用要求在常壓或負壓下進行混合反應。材料在反應器中反應，可以控制反應溶液的蒸發(fā)和回流。反應完成后，材料可以從水壺底部的出口釋放出來，非常方便操作。
