導料區:濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后,會被迅速蒸發出大量水分。在大導角抄板的抄動下,物料形不成粘結便被導入下一個工作區;
清理區:物料在此區被抄板抄起形成料幕狀態,由于落下時易形成粘結滾筒壁現象,而此區的清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥。在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了傳熱傳質的效率,進而提高了干燥速率;
傾斜揚料板區:這是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,不再具有粘結現象。經過熱交換后,物料達到所要求的水分要求,然后進入最后的出料區;
出料區:干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
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