深州市二手陶瓷過(guò)濾機陶瓷過(guò)濾機是 一種用于細煤泥回收的陶瓷過(guò)濾機,有一個(gè)機座,所述機座下部設有一個(gè)細煤泥液料槽,該細煤泥液料槽內設有液位控制器,該細煤泥液料槽兩端設有負壓集水箱,該負壓集水箱一側裝有負壓連接組件定盤(pán),另一側裝有真空泵管道,該真空泵管道與一個(gè)真空泵連通;所述機座上設有一個(gè)煤泥回收轉子,該轉子由一個(gè)主軸、多級陶瓷過(guò)濾圓盤(pán)、卸料板、多節出水連接管道、管道支架板、負壓連接組件動(dòng)盤(pán)組成;所
更新時(shí)間: 2024-01-22
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生產(chǎn)地址: 湖南
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深州市二手陶瓷過(guò)濾機
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深州市二手陶瓷過(guò)濾機
陶瓷過(guò)濾機是 一種用于細煤泥回收的陶瓷過(guò)濾機,有一個(gè)機座,所述機座下部設有一個(gè)細煤泥液料槽,該細煤泥液料槽內設有液位控制器,該細煤泥液料槽兩端設有負壓集水箱,該負壓集水箱一側裝有負壓連接組件定盤(pán),另一側裝有真空泵管道,該真空泵管道與一個(gè)真空泵連通;所述機座上設有一個(gè)煤泥回收轉子,該轉子由一個(gè)主軸、多級陶瓷過(guò)濾圓盤(pán)、卸料板、多節出水連接管道、管道支架板、負壓連接組件動(dòng)盤(pán)組成;所述煤泥回收轉子位于所述細煤泥液料槽內;所述陶瓷過(guò)濾圓盤(pán)由多個(gè)陶瓷空腔微孔板構成,位于同一軸線(xiàn)上的多個(gè)陶瓷空腔微孔板通過(guò)所述出水連接管道連通。
陶瓷過(guò)濾機的結構主要包括:裝有若干組陶瓷過(guò)濾板圓盤(pán)而形成的轉子,產(chǎn)生自耦切換現象的抽吸和沖洗作用的分配頭、
防止固體沉淀的攪拌器、消除過(guò)濾板吸附固體所需的刮刀,對過(guò)濾板腹腔內部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統,
保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統。過(guò)濾機運轉時(shí),過(guò)濾板由于抽真空的作用,當轉動(dòng)浸沒(méi)在槽內的漿料液面下,
使過(guò)濾板表面形成一層固體顆粒堆積層,液體通過(guò)了過(guò)濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當吸有堆積層的過(guò)濾板離開(kāi)漿料液面,
形成濾餅,由于真空的作用繼續脫水,使濾餅進(jìn)一步干燥。
轉子繼續轉動(dòng)至裝有刮刀的部位,使濾餅卸下,由皮帶傳輸機送至所需的地方。
卸下濾餅后過(guò)濾板運轉位置到達自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置,形成從過(guò)濾板內部向外的沖洗作用,
清除堵塞在陶瓷微孔內的顆粒。然后重新浸入漿料。當過(guò)濾機運行較長(cháng)時(shí)間后,可進(jìn)行對過(guò)濾板的全面沖洗,所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑,
并協(xié)同超聲波振蕩,以保持過(guò)濾機的高效運行。
陶瓷過(guò)濾機結構及各部件作用
陶瓷過(guò)濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、反沖冼系統、聯(lián)合清洗(超聲波清洗、自動(dòng)配酸酸洗)系統、全自動(dòng)控制系統、槽體、機架幾部分組成,各系統組成及作用如下:
輥筒系統:由主軸、輥筒體組成;主軸一端連接驅動(dòng)電機、減速機,另一端與分配頭相配合;輥筒體上焊接有環(huán)板,其上安裝陶瓷過(guò)濾板;陶瓷過(guò)濾板通過(guò)管道與分配頭相通。輥筒部分是陶瓷過(guò)濾機的核心,它與真空系統相配合完成固體與液體的分離。
攪拌系統:由驅動(dòng)電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成,在驅動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,經(jīng)各零件將動(dòng)力傳遞耙架,浸沒(méi)在礦漿中的耙架往復擺動(dòng),對礦漿進(jìn)行攪拌,防止其沉淀。
給排礦系統:主要由氣控膠閥、液位計和相關(guān)管路組成。該系統與自動(dòng)控制系統相配合,給礦部分按預設的液位,自動(dòng)控制給礦膠閥的開(kāi)關(guān),從而控制給礦量;排礦部分按清洗工藝的要求,控制排礦膠閥的開(kāi)關(guān),實(shí)現排礦或貯礦。
真空系統:由真空泵、濾液罐、和相關(guān)管路構成。真空泵運轉,在濾液罐中形成真空,相關(guān)管路一端連接在濾液罐上,另一端通過(guò)分配頭與陶瓷過(guò)濾板相通,將固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐。
濾液排放系統:由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運轉,經(jīng)由管路,將濾液罐中的濾液排出。
刮料系統:由刮刀、刮刀架及固定螺栓構成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。
反沖洗系統:由濾液泵、清洗管路、過(guò)濾器、減壓閥、安全閥及管路構成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除后,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過(guò)濾效率,通過(guò)濾液泵將一部分濾液打回,經(jīng)清洗管路、分配頭,對濾板進(jìn)行反沖洗。
聯(lián)合清洗系統:由超聲波清洗(包括超聲波發(fā)生器、超聲波振板)和酸洗(包括貯酸箱、酸泵、清洗管路)組成。濾板工作一定時(shí)間后,由于堵塞及其它物質(zhì)的粘附,過(guò)濾效率下降,通過(guò)聯(lián)合清洗對濾板進(jìn)行再生。
全自動(dòng)控制系統:由PLC、觸摸屏、液位計、變頻器、電磁閥、氣動(dòng)閥及其它電器元件組成。根據物料性質(zhì)及用戶(hù)要求,對陶瓷過(guò)濾機運轉、清洗等各種參數進(jìn)行設置并實(shí)現全自動(dòng)控制或手動(dòng)控制、單體或集中控制。
槽體:裝載過(guò)濾物料。
機架:承載除濾液泵、貯酸箱之外的陶瓷過(guò)濾機其它部件。
陶瓷過(guò)濾機的工作分以下幾個(gè)過(guò)程:
吸漿過(guò)程:在驅動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,輥筒連同過(guò)濾板圍繞主軸朝刮刀方向旋轉,在真空泵負壓作用下,浸沒(méi)在礦漿中的陶瓷過(guò)濾板吸附礦漿,固體物吸在濾板表面,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。
吸干過(guò)程:濾板板旋轉出液面,在真空泵產(chǎn)生的負壓下,吸附在濾板表面的濾餅被干燥,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。
刮料:吸附著(zhù)被干燥后濾餅的過(guò)濾板轉過(guò)刮刀時(shí),刮刀將濾餅刮落,經(jīng)由輸送設備運到目的地。
反沖洗過(guò)程:刮除濾餅后,濾液泵將一部分濾液經(jīng)由清洗管路、分配頭打入過(guò)濾板,從內向外將殘留在其表面的物料沖洗掉,保持濾板的過(guò)濾效率。
聯(lián)合清洗過(guò)程:陶瓷過(guò)濾板與以往過(guò)濾介質(zhì)zui大的不同點(diǎn)就是使用壽命長(cháng),可以反復使用,工作一段時(shí)間后的過(guò)濾板與其它過(guò)濾介質(zhì)一樣,會(huì )發(fā)生堵塞,為恢復其技術(shù)性能,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后,按照設定的時(shí)間和程序,在PLC控制下,設備自動(dòng)進(jìn)入聯(lián)合清洗過(guò)程,此時(shí),設置在礦槽內的超聲波振板以30KHz左右的頻率進(jìn)行振動(dòng),振動(dòng)產(chǎn)生的氣泡發(fā)生“空化作用",對過(guò)濾板表面的附著(zhù)物進(jìn)行“轟擊",以機械方法促使其脫落,實(shí)現對濾板表面的清洗;酸洗(通常用稀硝酸)是將酸與清水混合(濃度1—3‰)經(jīng)分配頭打入過(guò)濾板,從內向外對濾板微孔內的堵塞物進(jìn)行溶洗。經(jīng)過(guò)聯(lián)合清洗,濾板重新恢復到過(guò)濾前的性能。