長(zhǎng)期出售二手臥式刮刀卸料離心機(jī)臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。
更新時(shí)間: 2024-07-19
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生產(chǎn)地址: 山東德行
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 7年以上 |
保修期限 | 無(wú) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工 |
長(zhǎng)期出售二手臥式刮刀卸料離心機(jī)
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菏澤開(kāi)發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷(xiāo)售中心供應(yīng):二手烘干設(shè)備,二手國(guó)產(chǎn)進(jìn)口碟式分離機(jī),二手導(dǎo)熱油爐,二手臥式螺旋離心機(jī),二手板框壓濾機(jī),二手臥式刮刀離心機(jī),二手臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī).二手管束干燥機(jī),二手閃蒸干燥機(jī),二手搪瓷反應(yīng)釜,二手不銹鋼反應(yīng)釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,二手不銹鋼冷熱缸,二手高壓均質(zhì)機(jī),二手乳品設(shè)備,二手飲料設(shè)備,,食用油加工廠,,飼料加工廠精廠,乳品廠,食品蛋白廠,飲料廠整套生產(chǎn)設(shè)備。
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臥式螺旋沉降離心機(jī)工作原理和優(yōu)點(diǎn)
工作原理:
臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩,從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶(hù)可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),如:處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿(mǎn)意的分離效果。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,處理能力加大,但離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲也隨之增加,使用壽命會(huì)有所下降,一般在能滿(mǎn)足分離要求的前提下,選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速zui高為3200r/min,工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi)。
進(jìn)料流量(處理量)Q
進(jìn)料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng),分離效果提高;進(jìn)料流量增大,軸向流速也增大,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少,分離效果隨之下降。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料含固量較高,進(jìn)料量過(guò)大,會(huì)造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,造成機(jī)器堵料故障。因此在使用本機(jī)器時(shí),應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,確定的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相zui大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長(zhǎng)度,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,干燥區(qū)減少,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長(zhǎng)度減少,干燥區(qū)長(zhǎng)度增加,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,而固相沉渣含濕量會(huì)減少,在實(shí)際使
用時(shí)應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速
差轉(zhuǎn)速小,螺旋對(duì)流體擾動(dòng)小,分離效果變好,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時(shí)間長(zhǎng),固相含濕量減少,但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料;反之差轉(zhuǎn)速大,螺旋對(duì)流體的擾動(dòng)加大,分離效果變差,固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時(shí)間減少,固相沉渣的含濕量會(huì)增大,但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來(lái)定,含固量較大應(yīng)選用較大的差速,含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,初始差轉(zhuǎn)速的zui終確定是根據(jù)試驗(yàn),由分離要求,處理能力等因素來(lái)確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運(yùn)行狀態(tài)下通過(guò)調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來(lái)實(shí)現(xiàn),初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5~15r/min內(nèi)。
懸浮液的特性
物料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒大小不一,則能被分離極限粒子決定了zui終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,將會(huì)隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過(guò)絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,以降低粘度來(lái)改善分離條件。