廠家轉讓二手刮板蒸發(fā)器

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刮板蒸發(fā)器概述：

刮板蒸發(fā)器工作原理：

刮板蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變。料液由刮板蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器。

刮板蒸發(fā)器使用特點：

1．刮板蒸發(fā)器效率高，能力大，對水和有機溶劑等溶液的蒸發(fā)量100—300Kg/h·m2。

2．刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時間短，約±10秒左右，不結焦，不結垢。

3．刮板蒸發(fā)器可以實現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)。

4．刮板蒸發(fā)器適宜于連續(xù)性生產，操作彈性大，結構簡單，便于維修，可實行自控。

5．刮板蒸發(fā)器改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節(jié)物料在蒸發(fā)器內停留的時間，以適應不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

6．刮板蒸發(fā)器凡接觸料液的部分和設備，均采用不銹鋼，從而保持了料液不被污染。

7．刮板蒸發(fā)器頂部裝有快開蓋板，便于對加熱管的刷洗。頂部兩側裝有燈孔、視鏡，便于操作中的觀察。

刮板蒸發(fā)器應用范圍：

刮板蒸發(fā)器廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。

結構特點：

電機、減速機

它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。 [2]

分離筒

物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

依據于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路"的關鍵因素之一。(所謂“短路"，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)

布料器

布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

氣液分離器

旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

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