使用捏合機的安全性問(wèn)題
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。對于硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等有很好的攪拌作用，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中有很大的作用。本文帶大家了解一下捏合機使用中必須了解的一些安全性問(wèn)題。
◎操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。
◎開(kāi)機前需保證檢查捏合機內無(wú)雜物皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固減速機內齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤(pán)動(dòng)捏合機保證轉動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現象。
◎開(kāi)機時(shí)應再次確認捏合機內部及轉動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機。開(kāi)機時(shí)捏合機現場(chǎng)必須有專(zhuān)人看護工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器再用現場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機。
◎開(kāi)機后觀(guān)察空機運轉時(shí)電流是否在范圍內觀(guān)察機械傳動(dòng)部件運轉情況是否良好若有振動(dòng)或異響等情況應立即停機檢查排除故障。
◎關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門(mén)用手能夠靈活盤(pán)動(dòng)冷卻水泵后點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀(guān)察其轉向是否正確。保證冷卻水泵轉向正確及空轉狀態(tài)良好后全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門(mén)。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則以保證設備夾套不會(huì )被擠爆。
◎先將捏合機進(jìn)、出水閥門(mén)全開(kāi)啟動(dòng)冷卻水泵。根據冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。在打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)過(guò)程中若壓力表反應不正常時(shí)應立即停泵更換新的壓力表后再繼續操作。
◎喂料時(shí)應根據工藝要求遵循“均勻下料少量快加”的原則保持連續均勻加料。
◎吹掃噴射管路及開(kāi)始噴料時(shí)操作人員要遠離噴頭以免被蒸汽或料液濺到燙傷。拆噴頭時(shí)要先泄壓保證噴射管路內不憋壓后方可拆卸噴頭。
◎在設備運轉過(guò)程中嚴禁將手或其它工具伸入旋轉的設備內。若要清理捏合機上的結料時(shí) 要先將捏合機關(guān)停斷開(kāi)斷路器后掛上警示牌同時(shí)安排人員在配電室內看守或將配電室門(mén)鎖死。
◎進(jìn)入捏合機清理物料時(shí)要戴好安全帽、護目鏡、口罩和手套等勞保用品同時(shí)穿好鞋套避免雜物污染系統在的物料。
◎檢修捏合機時(shí)需斷開(kāi)捏合機斷路器掛上警示牌并安排專(zhuān)人看護或將配電室門(mén)鎖死。檢修完后由檢修負責人摘下警示牌清除捏合機內部和現場(chǎng)雜物。
◎嚴禁超負荷使用以免電燒壞電機發(fā)現故障立即停機檢查不得讓機械設備帶病工作以免引發(fā)更大的事故。
◎停車(chē)時(shí)要先停噴料再停喂料。停噴后要及時(shí)用蒸汽吹凈噴射管路中的物料避免留存物料將管路堵結。
◎清理捏合機內部物料時(shí)要帶膠皮手套需進(jìn)入捏合機內部時(shí)要帶腳套物料落到皮膚上或眼睛后要及時(shí)用清水或硼酸清洗。
◎設備停車(chē)時(shí)不得注隨意讓非工作人員啟動(dòng)機械設備以免發(fā)生意外。
◎設備檢修完畢后將設備內的雜物及時(shí)清理干凈以免開(kāi)車(chē)后雜物進(jìn)入系統影響產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)操作人員要連同維修人員機修或電工等試車(chē)確保維修后各電機運轉方向正確設備運轉正常。
◎在需要調整捏合機仰角時(shí)要保證下料口鐵板不碰撞到整粒機。以免撞壞設備或將鐵板攪入整粒機。
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